塑料模具加工的影响

2018-11-07 18:39

首先,塑料模具加工人员需要测绘产品,画出产品塑料模具图,然后分模,根据图纸来加工,构造复杂的塑料模具,制造程度也比较精细复杂,加工型腔、型芯需要使用线切割、电火花、数控铣床、CNC加工、铣床、磨床、车床、等加工工艺处理,保证塑料模具的制造合格,质量好。


其次,由于注塑塑料模具的加工精度高,塑料模具加工过程时间需要20-30天,根据塑料模具产品的难易程度,最少也要20天完成,塑料模具从粗加工、半精加工、精加工等工序到进行热处理、表面处理、检验等多种工序,每一个加工都需要一定的时间段才能完成。完成后,还需要对塑料模具进行多次的修配和调整,保证塑料模具在工作中顺利生产。


还有,塑料模具在制造过程中,特别要考虑塑料模具工作时每个零件之间的相互配合,型芯与型芯固定板的配合,导柱与导套的配合等,可以减少加工产品时对塑料模具的保护作用。


抛光质量对塑料模具寿命和塑料制品质量的作用和影响。

在塑料模具加工中,冷流道抛光往往不受高度重视,本人接触到很多厂家在塑料模具加工中,型腔抛光非常漂亮,但流道就大为逊色。流道有较低的粗糙度值(Ra0.8um)会减少注塑阻力,降低注塑压力,使制品提高品质。


又因冷流迫在注塑中难免有流道凝料现象,凝料粘在流道表面,若在浇口应力集中区凝料粘结发生,会使应力加大浇日产生裂纹,所以冷流道抛光不可忽视模腔高级别的抛光能消除塑料模具表面应力集中点,增强塑料模具抵抗反复拉压应力的能力,从而杜绝了表面裂源的滋生。


塑料件品质是检验塑料模具的试金石塑料模具表面粗糙度值低,制出的制件光洁如镜,脱模力均匀变形量低,内应力变化最小。反之直接受损的也是制件,而且发生瞬间局部粘结概率加大,制件脱模发生翘曲、扭变及内应力变化。


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